QUAIS OS IMPACTOS DA INDÚSTRIA 4.0 NAS EMPRESAS?

Pode-se dizer que a indústria 4.0 é um desdobramento do avanço da tecnologia e do aprimoramento das máquinas, num processo contínuo que se iniciou a partir da Revolução Industrial e vem se desenvolvendo desde então.

Mas quais seriam os reais impactos dela nas empresas? Quais são suas principais aplicações nos negócios? E quais são os desafios envolvidos? Neste post, trazemos as respostas para essas e outras perguntas sobre a Indústria 4.0!

Afinal, o que significa o conceito de indústria 4.0?

A Indústria 4.0 é um conceito que se refere à quarta revolução industrial. Esse contexto é marcado pela digitalização e pela automatização de tarefas, bem como pela integração de processos produtivos por meio de tecnologias como a Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial, robótica, Big Data e computação em nuvem.

Essas tecnologias permitem que as empresas se tornem mais inteligentes, eficientes e flexíveis, com a capacidade de se adaptar rapidamente às demandas do mercado. Algumas das principais características da Indústria 4.0 são a integração de sistemas, a automatização de diversas tarefas, a personalização em massa, flexibilidade e a tomada de decisão com base em dados.

Com todas essas inovações, a tecnologia industrial se torna mais eficiente, mais ágil e mais inteligente, além de ter bastante autonomia e depender cada vez menos de intervenção humana.

Ou seja, a indústria 4.0 se refere a uma indústria inteligente, com soluções automatizadas e tecnologias integradas. Todas essas soluções vêm promovendo uma transformação significativa no modo como as empresas operam e podem ter impactos significativos na economia.

Como surgiu o conceito da indústria 4.0?

Tudo começou na segunda década do século XXI, quando o governo alemão adotou uma série de estratégias visando à modernização do setor industrial por meio de soluções tecnológicas muito avançadas para a época. A ideia era informatizar a manufatura e promover uma integração de dados para tornar os processos mais eficientes.

Na edição de 2013 da Feira de Hannover, na Alemanha, as equipes responsáveis apresentaram um relatório sobre a indústria 4.0, fazendo com que ele se propagasse para o resto do mundo em pouco tempo. Era a semente de um projeto cujo objetivo era tornar as fábricas inteligentes, com máquinas capazes de tomar decisões e realizar tarefas de uma forma antes inimaginável.

Tecnologias da indústria 4.0

A indústria 4.0 é conhecida por suas inovações tecnológicas. Alguns exemplos de tecnologias utilizadas são:

Internet das Coisas (IoT)

Trata-se da integração entre objetos (como TVs, relógios, smartphones etc) com conexão à internet, que têm capacidade computacional, são organizados em redes e conseguem se comunicar entre si. Eles podem ser monitorados e controlados de forma remota para ganhar mais produtividade. 

Big Data Analytics

Big Data Analytics diz respeito à análise de enormes conjuntos de dados variados, extremamente complexos e em alta velocidade, que são usados para tomar decisões mais precisas e solucionar problemas.

Dados dessa magnitude exigem tecnologias específicas, como a Inteligência Artificial e o aprendizado de máquina, para extrair as informações, gerar insights e auxiliar nas análises, o que não poderia ser feito somente com mão de obra humana.  

Inteligência Artificial (IA)

As soluções de Inteligência Artificial usam a tecnologia para permitir que as máquinas simulem o pensamento, reproduzindo a inteligência humana em um sistema de computação. Essas soluções são utilizadas para interpretar eventos, analisar dados, prever tendências e automatizar determinadas atividades.   

Realidade Aumentada (AR) e Realidade Virtual (VR)

Finalmente, a Realidade Aumentada e a Realidade Virtual vem sendo amplamente utilizadas na indústria 4.0. A Realidade Virtual cria um ambiente virtual em que o usuário consegue interagir totalmente com objetos e outras pessoas. Já a Realidade Aumentada permite que objetos virtuais sejam sobrepostos ao “mundo real”, proporcionando uma experiência imersiva.

Quais os impactos causados pela indústria 4.0 nas empresas?

Não há dúvidas de que a indústria 4.0 veio para causar muitos impactos nas empresas. Entre as principais vantagens documentadas, podemos citar:

Aumento da eficiência

A automatização das tarefas e a integração dos sistemas acarretam o aumento da eficiência e um ganho de produtividade substancial. Afinal, a tecnologia gera mais praticidade e facilita as operações, além de substituir a mão de obra braçal pelo capital intelectual.

Redução de custos

Outra consequência é a redução dos custos operacionais. Com a automação, evitam-se erros que pudessem causar atrasos e retrabalho, o que geraria despesas extras para a empresa. Além disso, há menos desperdício e os recursos são mais bem-aproveitados.

Melhora da qualidade dos produtos

A automação das atividades, o uso de Big Data e Inteligência Artificial e outras tecnologias da indústria 4.0 resultam em produtos de mais qualidade, que atendem às expectativas do público.

Maior flexibilidade na produção

A indústria 4.0 também traz mais flexibilidade ao oferecer a possibilidade da personalização em larga escala, sem custos adicionais.

Algumas aplicações da Indústria 4.0 nas empresas

Manufatura inteligente

Os processos de fabricação se tornam mais modernos, integrados e automatizados. Além de influenciar na eficiência, isso também tem como resultado uma produção maior, capaz de atender à demanda.

Atendimento ao cliente

A Inteligência Artificial e o aprendizado de máquina, bem como a automação de tarefas, vêm transformando a comunicação com os clientes. Por meio de chatbots, é possível oferecer um atendimento mais ágil e eficiente, melhorando a experiência.

Criação de conteúdos

Outra aplicação das tecnologias da indústria 4.0 é a produção de conteúdo. Hoje, existe um sem número de ferramentas que permitem automatizar e facilitar a criação de textos e imagens, inclusive utilizando a Inteligência Artificial. Além disso, o Big Data Analytics permite usar os dados para entender melhor o que o público espera e criar conteúdos direcionados para eles.

Logística inteligente

A indústria 4.0 também aprimora a gestão logística das empresas, seja por meio de tecnologias que permitam automatizar o cálculo de fretes, por instrumentos que rastreiem as remessas em tempo real ou até por aplicativos que automatizem a roteirização das entregas.

Principais desafios da indústria 4.0

Investimento em tecnologia

Evidentemente, é preciso investir pesado em tecnologia para aproveitar todas as benesses da indústria 4.0. E isso pode ser um grande empecilho para as empresas brasileiras que, via de regra, se baseiam na prestação de serviços e em produtos com pouco valor agregado, com baixas margens de lucro.

Integração com sistemas existentes

Além disso, é necessário que as tecnologias da indústria 4.0 se integrem perfeitamente com os sistemas já utilizados nas empresas. Caso eles sejam muito defasados, pode ser necessário substituir tudo.

Segurança cibernética

A segurança cibernética é um grande fator de preocupação para as empresas hoje em dia. Com um altíssimo volume de dados sendo processados a todo momento, é preciso proteger as informações sensíveis dos usuários, sobretudo após a LGPD ter entrado em vigor.

Mudanças culturais

Finalmente, será necessária uma mudança cultural e comportamental. A tendência é que, cada vez mais, o ambiente de trabalho se torne híbrido e que máquinas e seres humanos interajam entre si. As funções vão mudar e o capital intelectual será mais valorizado do que o serviço manual. 

Tudo isso certamente causará impacto e os profissionais devem estar preparados para se adaptar a esse novo momento.

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